洗煤機是選礦設備的一種,是用來完成煤炭洗選的主要設備。該設備分為跳汰、浮選、重介質選煤、洗選等,包括原煤排矸機、矸石提煤機、多功能洗煤機。通常所說的洗煤機指跳汰機,利用密度不同的原理,用風已經水對煤層進行分層,排出矸石及雜質,回收符合要求的精煤。洗煤機操作時也需要當心,才能保證產量與安全。
1、開機順序:先開水泵,當水從洗煤機出口流出時,開前面的分級皮帶、脫水篩、提升斗(1、2、3)。再開風閥,然后開風機、(末煤篩)、上料皮帶機。
2、停機順序:先停上料皮帶機、(末煤篩),再停水泵、風機、風閥,正常情況下,提升斗里和脫水分級篩、皮帶機上沒有物料時再停機,以免再開機時造成事故。
3、潤滑:風閥各注油孔每班注一次黃油,提升機頭部和振動電機每月注一次黃油。各減速機和風機,第1次換油時間為一個月,第二次,三個月換一次;以后,每六個月換一次油。注油時,要注意油標和油窗的顯示,以免多加和少加。
4、操作:視煤種的不同,各閘門應增加或減少排料次數。如含矸率超過百分之二十,提升斗里沒有物料就得排,原則是勤排少放,提升機頭部裝有安全銷,正常情況下不會斷開,如超出提升量,可能斷開。重新裝上安全銷后,要重新試機,檢查是否有卡阻現象,如有,應排除后,方可生產。
5、調整:根據煤種和物料量的大小,調整各個煤漿閥(風閥)、截至閥(水閥)。正常順序是從進料口看第1個風閥和水閥開大,依次遞減。
6、清理床層:每10天清理一次,除去篩底的鐵器和雜物,使各個透氣孔有較好的透氣功能。經常檢查各部位的螺栓,看是否有松動現象,如有,應緊固。
根據以上六點對洗煤機的操作進行總結得知,在操作洗煤機的時候,一定要注意其操作的順序,進而才能夠順利并且安全的完成工作。